Galvanizzazione-a caldo e zincatura elettrostatica: differenze di processo e rivestimento

Due diversi processi di zincatura

La zincatura è l'applicazione di un rivestimento di zinco sull'acciaio per proteggerlo dalla corrosione. La zincatura a caldo-immerge l'articolo in acciaio in un bagno di zinco fuso a circa 450 gradi Celsius, mentre la zincatura elettrostatica deposita lo zinco da un elettrolita sulla superficie dell'acciaio mediante elettrolisi. Talvolta i nomi vengono abbreviati in zincatura-a caldo ed elettro-zincatura.

Sebbene entrambi i processi terminino con un rivestimento di zinco, lo spessore, la struttura e le prestazioni del rivestimento differiscono sostanzialmente e i due metodi vengono utilizzati per diversi tipi di prodotti.

Zincatura-a caldo

Nel processo di immersione a caldo-l'acciaio viene pulito, decapato e flussato, quindi immerso nello zinco fuso. Lo zinco reagisce con la superficie del ferro e forma una serie di strati di lega di zinco-ferro ricoperti da uno strato di zinco puro, che insieme danno uno spessore totale del rivestimento tipicamente compreso tra 45 e 85 micron per l'acciaio strutturale.

Lo spesso rivestimento metallurgico protegge l'acciaio mediante due meccanismi: agisce come una barriera contro l'umidità e l'ossigeno e si corrode preferibilmente come anodo sacrificale quando il rivestimento viene graffiato. La protezione dura per decenni in servizio all'aperto, motivo per cui la zincatura a caldo-è specificata per carpenteria strutturale in acciaio, vasche di trasformazione e torri di trasmissione secondo standard quali ISO 1461 e ASTM A123.

Zincatura elettrostatica

La zincatura elettrostatica, più precisamente chiamata elettro-zincatura, deposita un sottile strato di zinco puro sull'acciaio in un bagno elettrolitico. Lo spessore del rivestimento è generalmente compreso tra 5 e 25 micron, molto più sottile dell'immersione a caldo-e la superficie è liscia e uniforme con un aspetto brillante.

Poiché il rivestimento è sottile e contiene esclusivamente zinco, senza strati di lega, garantisce una durata inferiore alla corrosione rispetto all'immersione a caldo-per lo stesso ambiente. La lamiera elettro-galvanizzata viene quindi utilizzata laddove contano una finitura decorativa, una buona adesione della vernice o tolleranze dimensionali strette, come elementi di fissaggio, pannelli automobilistici, involucri elettrici e piccole parti.

Confronto delle proprietà chiave

Come scegliere il processo giusto

La scelta dipende dalla durata utile richiesta, dall'ambiente e dalla forma del prodotto. Per le strutture esterne, i serbatoi dei trasformatori e le apparecchiature che devono sopravvivere per decenni con poca manutenzione, la zincatura a caldo-è la scelta standard ed è coperta dalla norma ISO 1461.

Per piccole parti, lamiere decorative e componenti dove il rivestimento non deve modificare le dimensioni o la filettatura, è preferibile la zincatura elettrostatica. Laddove siano necessarie entrambe le proprietà, è possibile utilizzare un sistema duplex di zincatura a caldo-e verniciatura per combinare una lunga durata con un aspetto attraente.

Domande frequenti

D: Quale metodo di zincatura offre una migliore protezione dalla corrosione?
R: La zincatura a caldo-offre una protezione decisamente migliore perché il rivestimento è da due a cinque volte più spesso ed è metallurgicamente legato all'acciaio. Nello stesso ambiente, un rivestimento a caldo-di 70 micron può durare diversi decenni, mentre un rivestimento elettro-galvanizzato da 10 micron protegge solo per pochi anni.

D: È possibile applicare i due processi allo stesso prodotto?
R: Normalmente sono alternative, non complementari. Un prodotto è immerso nello zinco fuso o rivestito elettroliticamente. Per la massima protezione, la zincatura a caldo-è seguita dalla verniciatura in un sistema duplex anziché dall'elettro-zincatura.

D: Perché la zincatura a caldo-lascia una superficie ruvida?
R: I lustrini si formano quando lo zinco fuso si solidifica sulla superficie dell'acciaio e la ruvidità deriva dalla crescita dei cristalli di zinco e dello strato di lega di zinco-ferro. La superficie è funzionale e non decorativa e, se necessario, può essere levigata con una lavorazione successiva.

D: Cosa specifica la ISO 1461?
R: La norma ISO 1461 specifica lo spessore, il campionamento e i metodi di prova per i rivestimenti zincati a caldo-su articoli fabbricati in ferro e acciaio. Definisce valori minimi di spessore del rivestimento che dipendono dallo spessore dell'acciaio da rivestire.

D: La zincatura elettrostatica è adatta per l'uso esterno?
R: Il rivestimento sottile non è consigliato per l'esposizione all'aperto-a lungo termine. Le parti elettro-galvanizzate per il servizio all'aperto devono essere verniciate o verniciate a polvere oppure si dovrebbe scegliere un rivestimento-a caldo più spesso.