Lavorazione di lamiere rivestite a colori

La lavorazione è un anello importante che influisce sulla qualità della lamiera verniciata a colori. Al fine di garantire la qualità del prodotto, di seguito vengono fornite come riferimento alcune precauzioni durante la lavorazione. Per normative specifiche sulla lavorazione, fare riferimento ai materiali pertinenti o consultare esperti.

A causa del rivestimento sulla superficie dellamiera verniciata a colori, ci sono molte differenze tra la normale lamiera laminata a freddo e la lamiera rivestita durante la lavorazione. La differenza principale è che il processo di formatura deve essere eseguito con la premessa di garantire l'integrità del rivestimento. Le precauzioni durante la lavorazione sono le seguenti:

1. Le proprietà meccaniche sono un indice importante per misurare la formabilità e un parametro importante per determinare e regolare la tecnologia di lavorazione, quindi dovrebbero essere considerate per prime durante la lavorazione.

2. Indici come la durezza della matita, la piegatura a T e il lavoro di impatto sono strettamente correlati alle prestazioni di elaborazione, quindi dovrebbero essere pienamente considerati.

3. Quando la forma della parte è complessa e il grado di deformazione è elevato, è necessario utilizzare la formatura a passaggi multipli. Se si forma in una sola volta, il legame tra il rivestimento e il substrato potrebbe essere danneggiato a causa di un'eccessiva deformazione.

4. Lo spazio appropriato deve essere impostato in base alla forma dello stampo, alle caratteristiche di deformazione, alle condizioni di processo e ad altri fattori durante la lavorazione e lo spessore del rivestimento deve essere considerato quando si imposta lo spazio.

5. La maggior parte dei rivestimenti può essere utilizzata come lubrificanti solidi e può soddisfare i requisiti di lubrificazione della maggior parte dei processi di formatura. Alcuni rivestimenti possono migliorare il potere lubrificante del rivestimento modificandone la formulazione. Se il potere lubrificante del rivestimento è insufficiente, il potere lubrificante può essere migliorato oliando, cerando e staccando la pellicola protettiva. Ma va notato che il lubrificante umido assorbe facilmente lo sporco e deve essere rimosso prima dell'installazione. Anche la pellicola protettiva pelabile deve essere rimossa il prima possibile dopo la costruzione.

6. È necessario impostare una velocità di elaborazione ragionevole in base a fattori quali le condizioni dell'apparecchiatura, le condizioni del processo e le forme delle parti. Una velocità di deformazione troppo elevata causerà facilmente il distacco del rivestimento. Quando la temperatura è bassa, la flessibilità del rivestimento diminuisce, pertanto è opportuno evitare la lavorazione a bassa temperatura. Se la temperatura ambiente è bassa, il materiale deve essere riscaldato ad una certa temperatura prima della lavorazione.

7. La sezione tagliata prodotta durante la lavorazione è soggetta a corrosione, pertanto è necessario adottare le misure protettive necessarie, come rivestimenti protettivi, guarnizioni incorporate, ecc.

8. Ridurre al minimo le sbavature sulla superficie tagliata durante la lavorazione per evitare che le sbavature graffino la superficie.

9. Tutte le superfici a contatto con il rivestimento devono essere mantenute pulite e ordinate e i trucioli e le particelle metalliche generate durante la lavorazione devono essere ripuliti in tempo per evitare che corpi estranei danneggino la superficie del rivestimento.

10. Durante la lavorazione, l'usura della superficie del rullo di formatura o della superficie dello stampo deve essere ridotta al minimo e la superficie di contatto deve essere mantenuta liscia e pulita per evitare difetti come rientranze e graffi sulla superficie del rivestimento.

11. Dovrebbe essere adottato il più possibile il metodo di costruzione preassemblato in fabbrica e quindi inviato al sito per l'installazione e durante l'installazione dovrebbero essere adottate misure protettive per evitare danni al rivestimento.

12. Se la superficie del rivestimento risulta danneggiata durante la lavorazione, è necessario utilizzare una vernice di riparazione speciale per ripararla in tempo per prevenire la corrosione dell'area danneggiata.