Altre cose che dovresti sapere sulle lamiere di acciaio al silicio

1. Laminazione a caldo e laminazione a freddo

La lamiera di acciaio al silicio può essere ottenuta mediante laminazione a caldo o a freddo, ma il consumo di energia della laminazione a caldo è grave, l'inquinamento dell'ambiente e le prestazioni non sono buone come la laminazione a freddo, ora sostanzialmente la laminazione a freddo.

2. Spessore

Il motore è solitamente {{0}} 0,35 mm, 0,5 mm

3. Numero di marca

100 volte il valore dello spessore + 100 volte la perdita di ferro (perdita di ferro di 1,5 T per unità di peso a una frequenza di 50 HZ e una forma d'onda sinusoidale). Ad esempio, 50W470 indica un acciaio al silicio non orientato laminato a freddo con una perdita di ferro di 4,7 w/kg e uno spessore di 0,5 mm.

Un grado elevato si riferisce a una bassa perdita di ferro, un grado basso si riferisce a un’elevata perdita di ferro.

4. Coefficiente di laminazione

Il coefficiente di laminazione riflette il volume del nucleo effettivo nel volume unitario del motore e del nucleo del trasformatore, il coefficiente di laminazione è correlato allo spessore della piastra di acciaio e allo spessore del rivestimento, è importante essere correlato alla forma della piastra , cioè nel volume unitario del motore e del trasformatore, oltre al nucleo (parte effettiva), sono presenti rivestimento e traferri, maggiore è il coefficiente di laminazione, meglio è. L'acciaio elettrico non orientato può generalmente raggiungere più del 98% e l'acciaio al silicio orientato può generalmente raggiungere più del 97%.

5. Penetrazione della pellicola

L'acciaio elettrico è ampiamente utilizzato nella produzione di motori, che richiedono punzonatura, l'acciaio elettrico non orientato generalmente necessita di riparare lo stampo quando la bava di punzonatura è maggiore di 50um e la frequenza di punzonatura tra due riparazioni dello stampo viene utilizzata per misurare le prestazioni di punzonatura di materiali in acciaio elettrico, ovvero un buon rivestimento dovrebbe contenere il maggior numero di tempi di punzonatura possibile, meno riparazioni dello stampo, la proprietà di punzonatura è correlata alle proprietà meccaniche del materiale, ma anche al tipo di rivestimento. Ad esempio, i tempi di punzonatura del rivestimento in acciaio elettrico A non orientato sono circa 1 milione di volte.