I dettagli dell'applicazione del foglio PPGI non possono essere ignorati

Diversi primer del foglio PPGI presentano alcune differenze in termini di adesione, tenacità e resistenza alla corrosione. La resina epossidica ha una buona adesione al substrato e un'elevata resistenza alla corrosione, ma la tenacità non è buona come quella degli altri primer. Il poliestere ha una buona adesione al substrato e un'eccellente tenacità, ma la sua resistenza alla corrosione non è buona quanto la resina epossidica. Il poliuretano è un primer con buone prestazioni generali. Il primer viene solitamente selezionato dal fornitore in base al processo di produzione, all'uso, alla corrosività dell'ambiente di utilizzo e al rapporto di corrispondenza con la finitura.

La resistenza alla corrosione solitamente aumenta con l’aumento dello spessore del rivestimento. Al momento dell'ordine, lo spessore del rivestimento deve essere determinato in base a fattori quali la corrosività, la durata e la durabilità dell'ambiente di utilizzo.

Diversi smalti diScheda PPGIsono diversi in durezza, flessibilità, adesione e durata. Il poliestere è il rivestimento attualmente più utilizzato, con durabilità media, buona durezza e tenacità e un prezzo moderato. Il poliestere modificato al silicio ha un'elevata durabilità, brillantezza e ritenzione del colore, ma la sua tenacità è leggermente inferiore e il poliestere ad alta resistenza agli agenti atmosferici ha una prestazione in termini di costi più elevata. Il fluoruro di polivinilidene ha un'eccellente durata, buona tenacità, ma bassa durezza, pochi colori disponibili e un prezzo elevato.

L'introduzione di cui sopra è l'introduzione di oggi. Il rivestimento superiore del foglio PPGI è influenzato principalmente dall'occasione di applicazione, dall'ambiente corrosivo, dalla durata di servizio, dalla durabilità, dal metodo di lavorazione e dal grado di deformazione. Se volete saperne di più aspettate il prossimo numero.