Qual è il migliore acciaio laminato a freddo o laminato a caldo?

Qual è l'acciaio migliore laminato a freddo o laminato a caldo?

Mentre l'acciaio laminato a caldo viene riscaldato e poi raffreddato, l'acciaio laminato a freddo viene riscaldato e raffreddato a temperatura ambiente e quindi nuovamente laminato. L'acciaio viene ulteriormente lavorato in laminatoi di riduzione a freddo, dove il materiale viene raffreddato (a temperatura ambiente) seguito dalla formatura del materiale mediante presso piegatura o profilatura a freddo per ottenere la forma desiderata.

Il termine "laminato" viene spesso utilizzato solo per descrivere una serie di processi di finitura come tornitura, rettifica e lucidatura, ognuno dei quali modifica il materiale laminato a caldo esistente in un prodotto più raffinato. Tecnicamente la "laminazione a freddo" si applica solo alle lamiere che subiscono compressione tra rulli. Ma le forme come barre o tubi vengono "disegnate" e non laminate. Le barre e i tubi laminati a caldo, una volta raffreddati, vengono trasformati in quelli che chiamiamo tubi e barre "finiti a freddo".

Vantaggi

– forma precisa (coerente e diritta)
– una gamma più ampia di finiture superficiali
– una superficie liscia e più lucida
– le barre sono vere e squadrate e hanno bordi e angoli ben definiti
– I tubi hanno una migliore uniformità concentrica e rettilineità.

Svantaggi
- più costoso
– meno formati disponibili laminati a freddo (lamiere, profilati scatolari: CHS, SHS, RHS)
– trattamenti aggiuntivi possono creare tensioni interne al materiale; ciò può causare deformazioni imprevedibili se l'acciaio non viene sottoposto a distensione prima del taglio, della molatura o della saldatura.