50ww290 CRNGO Acciaio elettrico

Il ferro fuso subisce la pre-desolfurizzazione, seguita dalla desolfurizzazione secondaria durante il convertitore aggiungendo il flusso di Cao + Caf₂ o elementi della terra rara e calcio. L'acciaio cerchiato viene ulteriormente desolforato dopo degassamento del vuoto per la decarburizzazione. La lega viene eseguita utilizzando il ferrosilicio con contenuto di titanio a basso titanio e zirconio. Il casting continuo viene eseguito sotto la schermatura del gas argon con agitazione elettromagnetica. Le lastre di cast sono trasferite a caldo al mulino a caldo e collocate in box lenti.

Le lastre sopra 35 0 sono caricate in un forno di riscaldamento e riscaldate a 1.200 ± 20 gradi. La temperatura di finitura a rotolamento a caldo è di 850 ± 20 gradi e la temperatura di chiusura è di 600 ± 20 gradi. I fogli a calore hanno uno spessore di 2,0–2,5 mm.

Per acciai con contenuto di silicio superiore al 2%, in genere viene utilizzato un metodo di rotolamento a freddo singolo. Prima del rotazione a freddo, il trattamento di normalizzazione viene condotto a 900–1.050 gradi (1–3 minuti), seguito da rotoli a freddo usando un mulino ad alta rotazione 20-. In alternativa, è possibile utilizzare un metodo di rotolamento a freddo a due stadi, in cui la ricottura intermedia viene eseguita a 830–870 gradi (1-3 minuti) in un forno continuo con un'atmosfera H₂ + N₂ 5%–20%dopo il primo stadio di rotolamento a freddo, seguita da deformamenti a freddo della deformazione critica (8%–10%) allo spessore finale.

La ricottura finale viene generalmente effettuata in un forno continuo con un'atmosfera H₂ + N₂ del 20%, riscaldando rapidamente a 850 - 860 grado (2–4 minuti). Se è necessaria la decarburizzazione, è preferito un processo di ricottura a due fasi: la prima fase prevede la decarburizzazione a 800-850 gradi in un'atmosfera bagnata, mentre la seconda fase prevede una ricottura a breve durata a una temperatura più elevata in un'atmosfera secca per promuovere la crescita del grano.

Durante la ricottura, la tensione del forno dovrebbe essere preferibilmente controllata al di sotto di 2,9 N/mm² per ridurre l'anisotropia magnetica nell'acciaio elettrico CRNGO. Il rapporto longitudinale-transverse perdita di ferro (P₁₅) del prodotto varia tra 1,1 e 1,3. Dopo la ricottura, la lamiera di acciaio senza silicio è rivestita con uno strato isolante semi-organico. Per i grandi motori che richiedono un'elevata resistenza interstrato, può anche essere applicato un rivestimento isolante di sale inorganico.