Orientamento Acciaio al silicio B23P095 Low Core Lossperfect

Specifica

1. Forno di riscaldamento: il forno di riscaldamento in acciaio al silicio orientato B23P095 utilizza generalmente il riscaldamento multistrato, ovvero la camera del forno è costituita da una piastra riscaldante multistrato, lo strato più basso è lo strato riscaldante, quello centrale è lo strato isolante, lo strato più alto è lo strato isolante, la temperatura e il tempo di isolamento di ciascuno strato in base allo spessore e alla composizione della billetta, alla composizione della lega e alla struttura del rivestimento del forno.
2. Fusione sotto vuoto: la fusione sotto vuoto è il processo di rimozione di bolle d'aria e gas dall'acciaio, che può ridurre le inclusioni nell'acciaio e migliorare il contenuto di silicio e manganese. Il vuoto richiesto nella produzione dell'acciaio al silicio è di 20 Pa. L'effetto è quello di ridurre al minimo il gas nell'acciaio fuso e di garantire una granulometria fine.
3.Affinazione: la raffinazione è un processo importante per rimuovere inclusioni non metalliche e migliorare il contenuto di silicio e manganese nell'acciaio al silicio orientato B23P095. Il processo di raffinazione è necessario per controllare il contenuto di ossigeno inferiore a 1 ppm nella produzione dell'acciaio al silicio B23P095.
4. Colata continua: la colata continua è la raffinazione sotto vuoto dell'acciaio attraverso il riscaldamento, il mantenimento, il raffreddamento e altri processi, in modo che l'acciaio ad una certa temperatura, e poi attraverso l'attrezzatura per la colata continua venga colato in lingotti rotondi. La produzione dell'acciaio al silicio B23P095 richiede il processo di colata continua per controllare la velocità di raffreddamento tra 3 e 5 gradi / s per garantire che la temperatura sulla superficie della billetta fusa e la temperatura interna siano le stesse, in modo che possa essere adeguatamente raffreddata durante il successivo processo di laminazione e riducono la possibilità di difetti quali piegature, cicatrici e screpolature nella billetta durante il processo di laminazione a caldo. Per ottenere una billetta finita piatta e uniforme, è generalmente necessario che la billetta finita non possa presentare difetti come graffi, cicatrici e bolle dopo la laminazione.
5. Trattamento termico: il trattamento termico consiste nel bruciare l'ossido di ferro sulla superficie della billetta di acciaio al silicio finita fino a un certo spessore in modo che sulla sua superficie si formi uno strato di ossido denso e resistente all'usura per migliorare le sue proprietà antimagnetiche e la superficie durezza. Il trattamento termico è necessario nella produzione dell'acciaio al silicio per eliminare i difetti superficiali e aumentarne la resistenza all'usura e alla corrosione.
6.Imballaggio: nella produzione dell'acciaio al silicio orientato B23P095, il materiale di imballaggio è necessario per proteggere l'acciaio al silicio. Il materiale di imballaggio deve essere in grado di sopportare un certo peso e resistenza meccanica per evitare danni durante il trasporto e la movimentazione; inoltre, il materiale di imballaggio deve essere facile da smontare, pulire, maneggiare e immagazzinare.

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